100% сервоприводной интеллект: Все критически важные оси — от размотки и формовки до резки, фальцовки и штабелирования — приводятся в действие прецизионными серводвигателями. Устраните задержку механической передачи и наслаждайтесь непревзойденной синхронизацией для безупречного качества продукции.Лучшие в отрасли скорости: Достичь устойчивых темпов производства до 1200 подгузников в минуту (регулируется в зависимости от размера/сложности), увеличивая отдачу и окупаемость инвестиций.Ультрагибкие переналадки: Переключайтесь между размерами подгузников, стилями (на липучке, в виде трусиков) и материалами минуты, а не часы. Интуитивно понятные рецепты HMI сохраняют настройки для мгновенного вызова, сводя к минимуму время простоя.Высочайшая точность и качество: Сервоуправление обеспечивает микронную точность при формировании сердечников, нанесении клея, размещении эластичной резинки, резке и фальцовке, гарантируя высочайшее качество продукции от партии к партии.Значительная экономия материалов: Интеллектуальное серворегулирование оптимизирует использование материалов (верхний слой, нижний слой, SAP, резинки, ленты), значительно сокращая отходы и повышая вашу прибыль.Сокращение затрат на техническое обслуживание и простоев: Меньшее количество механических компонентов и изнашиваемых деталей по сравнению с традиционными машинами обеспечивает снижение затрат на техническое обслуживание и повышение общей эффективности оборудования (OEE).Полная интеграция: Готовность к Индустрии 4.0 благодаря интегрированному сбору данных (OEE, отслеживание выпускаемой продукции, отходов), возможностям удаленного мониторинга и совместимости с системами автоматизации производства.
Формирование сердцевины: распушенная целлюлоза разделяется на волокна и смешивается с SAP для формирования сердцевины с высокой степенью впитывания. Ламинирование: сердечник оборачивается и комбинируется с материалами верхнего и нижнего листов. Эластичная фиксация: используются эластичные резинки для ног и пояса. Современные машины используют ультразвуковую сварку для создания мягкого пояса без клея. Раскрой и герметизация: непрерывная полоса материала вырезается в окончательную форму брюк, а боковые стороны запечатываются, формируя конструкцию с подтяжками. Складывание и упаковка: готовые пакеты складываются, укладываются, подсчитываются и автоматически упаковываются.
Формирование сердцевины: распушенная целлюлоза разделяется на волокна и смешивается с SAP для формирования сердцевины с высокой степенью впитывания. Ламинирование: сердечник оборачивается и комбинируется с материалами верхнего и нижнего листов. Эластичная фиксация: используются эластичные резинки для ног и пояса. Современные машины используют ультразвуковую сварку для создания мягкого пояса без клея. Раскрой и герметизация: непрерывная полоса материала вырезается в окончательную форму брюк, а боковые стороны запечатываются, формируя конструкцию с подтяжками. Складывание и упаковка: готовые пакеты складываются, укладываются, подсчитываются и автоматически упаковываются.
Подача материала: все сырье подается в машину с разматывающих стендов. Формирование сердцевины: распушенная целлюлоза разделяется на волокна и смешивается с SAP, затем формируется в точную, определенную форму сердцевину на движущемся обратном листе. Ламинирование: верхний лист укладывается на сердечник. Для накладок крыльев на этом этапе крепится сам материал крыла. Тиснение и нанесение клея: верхний лист тиснится, а на нижний наносится клей и разделительная бумага. Высечка: непрерывное полотно пробивается штампом для создания окончательной контурной формы каждой салфетки. Складывание и подсчет: отдельные салфетки складываются, и отсчитывается определенное количество салфеток в стопку. Упаковка: Стопка автоматически упаковывается и запечатывается в окончательную потребительскую упаковку. Сбор: Упакованные салфетки отправляются на картонную упаковку и паллетирование.
Подача материала: все сырье подается в машину с разматывающих стендов. Формирование сердцевины: распушенная целлюлоза разделяется на волокна и смешивается с SAP, затем формируется в точную, определенную форму сердцевину на движущемся обратном листе. Ламинирование: верхний лист укладывается на сердечник. Для накладок крыльев на этом этапе крепится сам материал крыла. Тиснение и нанесение клея: верхний лист тиснится, а на нижний наносится клей и разделительная бумага. Высечка: непрерывное полотно пробивается штампом для создания окончательной контурной формы каждой салфетки. Складывание и подсчет: отдельные салфетки складываются, и отсчитывается определенное количество салфеток в стопку. Упаковка: Стопка автоматически упаковывается и запечатывается в окончательную потребительскую упаковку. Сбор: Упакованные салфетки отправляются на картонную упаковку и паллетирование.
Подача материала: все сырье подается в машину с разматывающих стендов. Формирование сердцевины: распушенная целлюлоза разделяется на волокна и смешивается с SAP, затем формируется в точную, определенную форму сердцевину на движущемся обратном листе. Ламинирование: верхний лист укладывается на сердечник. Для накладок крыльев на этом этапе крепится сам материал крыла. Тиснение и нанесение клея: верхний лист тиснится, а на нижний наносится клей и разделительная бумага. Высечка: непрерывное полотно пробивается штампом для создания окончательной контурной формы каждой салфетки. Складывание и подсчет: отдельные салфетки складываются, и отсчитывается определенное количество салфеток в стопку. Упаковка: Стопка автоматически упаковывается и запечатывается в окончательную потребительскую упаковку. Сбор: Упакованные салфетки отправляются на картонную упаковку и паллетирование.
Уровень автоматизации: Полностью сервоприводные машины обеспечивают более высокую точность, скорость и простоту эксплуатации. Цели производства: согласуйте скорость и эффективность оборудования с вашими планами по производительности. Обратите внимание, что процент выхода годной продукции для таких машин обычно составляет около 97%. Общая стоимость: Помимо цены машины, не забудьте учесть текущие расходы на сырье, техническое обслуживание, электроэнергию (эти машины могут потреблять 340–400 кВт мощности) и рабочую силу. Поиск поставщика: Вы можете связаться с перечисленными выше поставщиками напрямую. Также рекомендуется посещать отраслевые выставки или искать рекомендации, чтобы найти надёжных партнёров, предлагающих качественное послепродажное обслуживание и техническую поддержку.
Машины для упаковки готовых пакетов (евростандарт): Эти машины используют готовые пластиковые пакеты. Стопка вставляется в пакет, часто под углом, а затем запаивается. Они известны своим высоким качеством.Полностью интегрированные линии штабелирования и упаковки в мешки: самые передовые системы объединяют процессы штабелирования и упаковки в одну машину непрерывного действия. Такая конструкция «два в одном» экономит площадь и обеспечивает максимальную эффективность на высоких скоростях.
Машины для упаковки готовых пакетов (евростандарт): Эти машины используют готовые пластиковые пакеты. Стопка вставляется в пакет, часто под углом, а затем запаивается. Они известны своим высоким качеством. Машины для упаковки подгузников типа «подушка» / «флоу-врап»: этот тип использует рулон плёнки для формирования пакета вокруг товара. Плёнка оборачивается вокруг стопки подгузников, а концы запаиваются, образуя характерную «подушку». Этот метод распространён для пробных упаковок по одной штуке или небольших упаковок. Полностью интегрированные линии штабелирования и упаковки в мешки: самые передовые системы объединяют процессы штабелирования и упаковки в одну машину непрерывного действия. Такая конструкция «два в одном» экономит площадь и обеспечивает максимальную эффективность на высоких скоростях.
Машина для производства прокладок из распушенной целлюлозы и суперабсорбирующего полимера (SAP): производит прокладки с высокоабсорбирующей сердцевиной из распушенной целлюлозы и суперабсорбирующего полимера (SAP). Это наиболее распространённый тип для прокладок со средней и высокой впитываемостью. Машина для производства прокладок Air-Laid: в качестве основы используется материал Air-Laid, очень мягкий и хорошо впитывающий. Часто используется для продукции премиум-класса. Простая машина для изготовления подкладочных листов: для прокладок с очень низкой впитываемостью, которые могут иметь только нетканый верхний слой и полиэтиленовый нижний слой.
Уровень автоматизации: Полностью сервоприводные машины обеспечивают более высокую точность, скорость и простоту эксплуатации. Цели производства: обеспечьте соответствие скорости и эффективности оборудования вашим производственным целям. Обратите внимание, что процент выхода годной продукции для таких станков обычно составляет около 97%. Общая стоимость: Помимо цены машины, не забудьте учесть текущие расходы на сырье, техническое обслуживание, электроэнергию (эти машины могут потреблять 340–400 кВт мощности) и рабочую силу. Поиск поставщика: Вы можете связаться с перечисленными выше поставщиками напрямую. Также рекомендуется посещать отраслевые выставки или искать рекомендации, чтобы найти надёжных партнёров, предлагающих качественное послепродажное обслуживание и техническую поддержку.